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如何提高電機的效率？

有人問(wèn)：高效率電機究竟有哪些門(mén)道，是否不止多用材料那么簡(jiǎn)單？經(jīng)營(yíng)電機銷(xiāo)售多年，從未有過(guò)近期這么大的壓力，明顯感覺(jué)到客戶(hù)對電機的苛求越來(lái)越專(zhuān)業(yè)，尤其是高效節能方面，不太好拿材料用得好、用得足等等套話(huà)應對了，畢竟各家都有成本的壓力。高效電機的確不只是多用材料那么簡(jiǎn)單。在某種程度上，多用的材料可能恰恰是制約效率提升的主要因素。

 
能源環(huán)保壓力逼迫電機高效升級
 
能源危機、環(huán)保問(wèn)題業(yè)已成為各行業(yè)正常運行的晴雨表，人們愈來(lái)愈關(guān)注能源的利用效率。盡管電機將電能轉化為機械能的效率已經(jīng)很高，但最高效率的獲得永無(wú)止境。既要使電機與應用場(chǎng)合的合理匹配，又必須不斷地進(jìn)行設計優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng )新，乃至實(shí)現高效→超高效→超超高效。
 
如何提高電機效率？
 
研究電機效率，實(shí)質(zhì)上是分析各類(lèi)損耗的過(guò)程，搞清楚影響各類(lèi)損耗的關(guān)鍵性因素。
 
●減小電流流過(guò)繞組時(shí)的損耗。提高電機效率的一種最直接的方法就是減小電樞繞組損耗。例如，通過(guò)增大槽面積，以便使用更多的銅來(lái)增大繞組的截面積進(jìn)而減小其電阻，使電流流過(guò)繞組時(shí)的損耗降下來(lái)。
 
●鐵心損耗的控制。鐵心損耗與鐵心中磁通密度和頻率兩大因素有關(guān)。通常電源頻率是固定的，故而為減小鐵芯損耗，一般采用加長(cháng)鐵芯的辦法。
 
●效率的提升與材料消耗緊密相關(guān)。為了達到所要求的能耗水平，用銅量、鐵心體積的增加不可避免。但損耗的降低并不總是與銅鐵的消耗量增加成正相關(guān)。當鐵心、線(xiàn)圈截面增大一定程度，損耗反而會(huì )增大，因為鐵心體積增大部分同樣會(huì )使鐵心、線(xiàn)圈損耗增大，若超過(guò)因電阻減小、鐵芯不飽和引起的減小量，效率反而降低?？赡軙?huì )存在這樣一個(gè)點(diǎn)，過(guò)了該點(diǎn)，增大鐵心體積時(shí)，損耗實(shí)際上反而會(huì )增大。類(lèi)似地，對一定的磁通密度，通過(guò)使用更薄的疊片，就可以減小渦流損耗。
 
●技術(shù)創(chuàng )新提升效率。突破閉口槽轉子和鑄銅轉子等曾經(jīng)的技術(shù)禁區，電機效率水平會(huì )獲得質(zhì)的飛躍。
 
效率提升不是多用材料那么簡(jiǎn)單
 
效率提升確實(shí)會(huì )以更多的有效材料消耗為代價(jià)，但正因銅線(xiàn)、鐵心等有效材料的存在，各類(lèi)損耗不可避免，單位材料產(chǎn)生的損耗值與材料耗用總量的乘積在一定相對穩定的條件下總有一個(gè)最小值，實(shí)現最小值或優(yōu)化設計的過(guò)程是傳統提高效率方法，如何改善相對穩定的條件或材質(zhì)等級提升、突破傳統工藝技術(shù)瓶頸等則有賴(lài)于創(chuàng )新性技術(shù)。

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